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默認包鋼稀土耐磨鋼，憑借其卓越的綜合性能和長期穩定的質量表現，備受國內外用戶的喜愛和好評。那么這種稀土鋼究竟是怎樣生產出來的？帶著這個疑問，我們走進稀土耐磨鋼生產地——包鋼股份薄板廠，一探究竟。
在薄板廠寬厚板生產線上，機器高效運轉，各崗位職工有條不紊地忙碌著。經過冶煉、軋制、熱處理、切割等多道工序環節之后，一塊稀土耐磨鋼板出現在記者的眼前。薄板廠制造部（品質部）寬板區域技術主辦隋鑫介紹道：“由于稀土耐磨鋼的使用環境特殊，所以此類產品對生產過程的要求極為苛刻。因此，與其他鋼種相比，我們在生產的各個環節，均采用了先進的生產工藝，并且對工藝參數的控制也更為精細，以此確保產品兼具高硬度、高強度及優異的低溫韌性?！?
跟隨著隋鑫的腳步，記者來到薄板廠熱處理檢查站，質量檢測人員正在對剛生產出來的稀土耐磨鋼進行細致全面的檢測。長期以來，薄板廠在產品質量上狠下功夫，著力提高包鋼稀土耐磨鋼的“含金量”。從煉鋼、連鑄、軋制熱處理到性能檢測、成品外發全流程中，構建起數字化質量追溯系統，實時監控關鍵工藝參數情況，達成對質量異常的迅速響應；采用可視化表面檢測和超聲波無損探傷檢測技術，確保產品實現“零缺陷”交付；生產全過程實施精細化管控，生產前保證設備處在最佳狀態，生產過程中嚴格依據質量計劃要求組織生產，每個工藝都安排專人進行專項跟蹤檢查，確保符合工藝參數要求。
先進的技術優勢與過硬的產品質量，促使包鋼稀土耐磨鋼從嶄露頭角到不斷發展壯大。經過多年的技術攻關，目前，包鋼股份生產的稀土耐磨鋼型號在逐步升級。隋鑫表示，我們將始終以市場和客戶需求為導向，持續推進技術攻關，不斷優化生產工藝，著力提升產品質量，讓包鋼稀土耐磨鋼永葆生機，始終保持強勁的市場競爭力。